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大型拉力機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

大型拉力機(jī)用于各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能底測(cè)定。本機(jī)為龍門(mén)式機(jī)架,外觀(guān)新穎大方。電腦數(shù)字調(diào)速系統(tǒng),配備力傳感器及伸長(zhǎng)自動(dòng)追蹤裝置,穩(wěn)定性好。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-15
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:1517
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大型拉力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):

機(jī)器型號(hào):BY-118A

機(jī)臺(tái)荷重:20ton。

荷重元: 1ton,2ton,3ton,5ton,10ton,15ton,20ton以?xún)?nèi)自選(美國(guó)全力)

容量分段:Auto Rang,精解度1/200000。

動(dòng)力系統(tǒng):變頻伺服馬達(dá)。

速度范圍:5至50mm/min

控制系統(tǒng):全計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制數(shù)據(jù)全計(jì)算機(jī)采集

測(cè)試空間:測(cè)試寬約350 mm,聯(lián)板行走空間約1000 mm

全程位移:譯碼器1000 P/R,精解度0.005 mm(日本制)。

機(jī)械系統(tǒng):高精度滾珠絲杠

安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

準(zhǔn)確等級(jí):1級(jí)

荷重精度:±1%以?xún)?nèi)

顯示分辨率:0.001N

單位選擇:G/kKG/N/KN/LB

夾具配置:根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品需求免費(fèi)定制夾具一付

顯示方式:windowsXP測(cè)試軟件+計(jì)算機(jī)屏幕顯示。

控制方式:雙位式(即計(jì)算機(jī)和微電腦都可單獨(dú)控制)

使用電源:AC220V 50 Hz。

機(jī)臺(tái)尺寸:主機(jī)125*70*180 cm。

機(jī)臺(tái)重量:約1160 kg

軟件功能:中英文接口互換
附件:1. 中文說(shuō)明書(shū)及一年保固書(shū);2. 按試樣訂做夾具一組;3. 中英文測(cè)試軟件一套

功能與作用:

1.計(jì)算機(jī)顯示器全程顯示試驗(yàn)過(guò)程、曲線(xiàn),微機(jī)自動(dòng)傳輸試驗(yàn)設(shè)置與試驗(yàn)數(shù)據(jù)。用戶(hù)可按各自要求修改試驗(yàn)報(bào)告,輸出標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告。通過(guò)對(duì)成組試驗(yàn)曲線(xiàn)的迭加分析,可準(zhǔn)確掌握質(zhì)量調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢(xún)功能,可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢(shì)。特別設(shè)計(jì)的軟件功能更能使試驗(yàn)者定量掌握試驗(yàn)材料應(yīng)用過(guò)程中關(guān)鍵點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù),準(zhǔn)確進(jìn)行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。

2.荷重測(cè)量:采用美國(guó)進(jìn)口全力牌高穩(wěn)定、高精度電子傳感器。

3.試樣變形測(cè)量:有三種方式:通過(guò)位移或者大變形、小變形測(cè)量,采用24位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng),經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。

4.位移測(cè)量:采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角,通過(guò)脈沖實(shí)現(xiàn)橫梁上下移動(dòng)測(cè)量。

5.傳動(dòng)控制系統(tǒng):采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī),連接減速機(jī),通過(guò)同步齒輪帶帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷,保證傳動(dòng)效率高,噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)。

6.數(shù)據(jù)處理軟件:控制系統(tǒng)軟件采用基于windows操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿(mǎn)足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿(mǎn)足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶(hù)要求更改軟件。可滿(mǎn)足ISO,GB、ASTM、DIN、JIS,CNC等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

軟件功能簡(jiǎn)介:

A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放式:客戶(hù)可自行編輯所測(cè)試樣之標(biāo)準(zhǔn)信息,如標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng),測(cè)試速度,定荷重,定位移,疲勞,靜壓等。

B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。

C. 雙報(bào)表編輯:開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇 自己喜好的報(bào)表。

D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線(xiàn)尺度自動(dòng)化Auto Scale,可使圖形以 尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變 荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線(xiàn)對(duì)比。

F.測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù) 據(jù)形式輸出。

G.測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。

H.多種語(yǔ)言隨機(jī)切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。

機(jī)械功能:

A,自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令,測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)清零,不會(huì)重復(fù)記錄殘余值。

B,自動(dòng)返車(chē):自動(dòng)識(shí)別試樣斷裂或試驗(yàn)結(jié)束后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)返回初始位置,方便試驗(yàn)操作。

C,限位保護(hù):具有電磁感應(yīng)和機(jī)械兩級(jí)保護(hù);

D,過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī);

E,緊急停機(jī):設(shè)有急停開(kāi)關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;

F,自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓,過(guò)流、插線(xiàn),斷電等檢查,出現(xiàn)異常情況立即報(bào)警和停。

大型拉力機(jī)主要特點(diǎn):

傳動(dòng)控制系統(tǒng):采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī),連接減速機(jī),通過(guò)同步齒輪帶帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷,保證傳動(dòng)效率高,噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)。

荷重測(cè)量:采用美國(guó)進(jìn)口全力牌高穩(wěn)定、高精度電子傳感器。

試樣變形測(cè)量:有三種方式:通過(guò)位移或者大變形、小變形測(cè)量,采用24位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng),經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。

位移測(cè)量:采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角,通過(guò)脈沖實(shí)現(xiàn)橫梁上下移動(dòng)測(cè)量。

數(shù)據(jù)處理軟件:控制系統(tǒng)軟件采用基于windows操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿(mǎn)足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿(mǎn)足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶(hù)要求更改軟件。可滿(mǎn)足ISO,GB、ASTM、DIN、JIS,CNC等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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